Как выбрать подходящую мощность формовочной машины для вашего завода
Большинство решений по формировке на одном номере ошибаются. Покупатель сравнивает ходы в минуту между двумя моделями, выбирает более высокую цифру и затем обнаруживает, что линия проходит вдвое меньше, потому что пластина содержит всего четыре полости или из-за того, что покрытие и ступени охлаждения за ней не успевают.
Вместимость пластинного формера — это не одно число, а расчёт. В этой статье подробно объясняется, как рассчитать реальную мощность машины по её скорости хода, расположению пластин и весу вашего продукта, чем модели в типичной линейке различаются на практике, а также как подобрать размеры машины по вашему реальный спросу, а не по цифре на табличке.
Что на самом деле означает объём на пластинном формере
Формер для пластин заполняет движущуюся формовую пластину измельчённым материалом, прижимает её в форму и выбивает сформированные детали на выходной ленте. Один вздох заполняет пластину один раз и образует столько кусочков, сколько в пластине есть полости. Вот почему сама по себе скорость движения говорит очень мало: это оценка механизма, а не утверждение о формировании выхода машины.
Между частотой движения и реальной мощностью находятся три вещи. Первый — сколько полостей содержит пластина, что определяется шириной ленты и размером изделия; Широкий пояс может удерживать больше деталей, но только если они достаточно малы. Вторая — вес каждого предмета, потому что самородок весом 30 г и котлета весом 120 г используют один и тот же штрих для получения очень разных масс. Третья — это доля запланированного времени, которое машина фактически вырабатывает, а на настоящей фабрике это никогда не совпадает с полной сменой.
Если вы всё ещё на этапе сравнения принципов формования, а не показателей вместимости, тоПолное руководство по формовочным машинамРассматривается, чем формировщики пластин и барабанов различаются, прежде чем иметь значение числа.
Превращение ударов в минуту в тонны в час
Арифметика проста, и её выполнение — первый шаг в планировании производственных мощностей; Это влияет на то, какие модели вы рассматриваете. Умножьте ход на количество полостей на пластине и на вес одной детали:
выход в кг в час = ходы в минуту × полости на пластину × вес на штуку в граммах × 60 ÷ 1000
Возьмём ленточную пластину диаметром 600 мм, несущую четыре полости по 60 г каждая, работающую со скоростью 90 ходов в минуту. Это 4 × 60 × 90 = 21 600 г в минуту, или 21,6 кг в минуту, что составляет около 1,3 тонны в час при полном ходу. Если запустить ту же пластину со скоростью 60 ударов в минуту, показатель падает примерно до 0,86 тонны в час. Одна и та же машина покрывает обе системы, поэтому номинальный диапазон поршня важнее максимальной скорости.
Теперь применяйте реалистичное время безотказности. Если линия обеспечивает 75 процентов запланированного рабочего времени — с учётом смены, уборки и коротких остановок — первый экземпляр обеспечивает около 975 кг в час за смену вместо 1,3 тонны. Покупатели, пропускающие этот этап, регулярно выбирают машину на 30 процентов больше, чем требует задача, и платят за неё мощностью, площадью и машиной, которая работает значительно ниже своей комфортной границы.
Плитоформители бок о бок
Модельная линейка обычно включает три уровня, а не одну машину. В таблице ниже показано, как формовщики пластин в линейке Hiwell сравниваются по спецификациям, определяющим ёмкость пластин.
| Модель | Пояс | Штрихи в минуту | Толщина | Мощность | Ошибка веса |
|---|---|---|---|---|---|
| AMF260-II | 260 мм | 30–60 | 6–25 мм | 4,06 кВт | — |
| AMF400-II | 400 мм | 15–60 | 6–25 мм | 11,2 кВт | ≤1% |
| AMF600-IV | 600 мм | 30–60 | 6–40 мм | 11,2 кВт | ≤1% |
| AMF600-V | 600 мм | 50–100 | 6–40 мм | 28,8 кВт | ≤1% |
| AMF600 Pro | 600 мм | 15–120 | 5–40 мм | 35,52 кВт | — |
Чтение таблицы: три уровня вместимости
Компактный: AMF260-II
Лента шириной 260 мм с приводом мощностью 4,06 кВт, работающая со скоростью от 30 до 60 ходов в минуту и образующая продукты толщиной от 6 до 25 мм. Узкий пояс ограничивает, сколько полостей проходит поперек, поэтому этот уровень подходит для небольших фабрик, и пилотный пробег используется для проверки рецепта перед установкой линии. Это также разумная первая машина для производителя, проверяющего, продаётся ли продукт вообще.
Средняя часть: AMF400-II
TheФормер AMF400-IIрасширяет ремень до 400 мм и увеличивает мощность до 11,2 кВт при диапазоне хода от 15 до 60 в минуту с заявленной ошибкой веса 1 процент или меньше. Его наполнительный блок использует гидравлическое обратное движение для достижения давления наполнения до 12 кПа, что позволяет удерживать формованный элемент полым до края, а не полым посередине, а система выбивания может использовать воду или сжатый воздух в промежуточном слое для выпуска продукта целым.
Высокий: AMF600-IV, AMF600-V и AMF600 Pro
Все три имеют ремень длиной 600 мм и имеют одинаковые 3170 × 1176 × 2430 мм в случае IV и V, так что разница между ними не в площади пола, а в том, насколько жёсткой построена машина. AMF600-IV использует привод мощностью 11,2 кВт для 30–60 ходов в минуту. TheAMF600-Vувеличивает мощность до 28,8 кВт и 50–100 ходов в минуту, с четырёхвинтовой системой подачи и приводом сервопластин, предназначенной для многократного позиционирования на высокой скорости.
TheAMF600 ProРаботает со скоростью от 15 до 120 ходов в минуту с привода мощностью 35,52 кВт — самый широкий оборот в диапазоне, который важнее верхней цифры. Машина, которую можно уменьшить до 15 тактов, покрывает небольшой порядок без максимальной гидравлики, а затем открывает до 120 на полную кампанию. Для наполнения используется насос серволепестки, который более мягко относится к структуре материала, чем винт на высокой скорости, и считывает параметры пластины с чипа, поэтому переключение не зависит от повторного ввода оператором настроек. Металлические пластины используются для изделий с более тонким концом диапазона от 5 до 40 мм.
Именно из-за этого уровень и есть причина, по которойФормовочный станок высокой производительностиэто не просто та, у которой самые большие цифры. Две машины с одинаковой шириной ремня могут отличаться в три раза по установленной мощности, и нужная мощность зависит от того, сколько ходов в минуту вы действительно будете использовать для производимых продуктов.
У барабанных формировок другая кривая ёмкости
Пластинчатый формер — не единственный способ определить размер машины, и важно знать, что формовка барабанов оценивается иначе. TheБарабанный формер AMP600наполняет губчатую металлическую форму через вакуумный наполнитель под низким давлением, выпускает продукт с помощью сжатого воздуха и оценивается со скоростью 2–5 тонн в час на выходной ленте толщиной 600 мм с приводом 8,3 кВт.
Поскольку барабан оценивается по пропускной способности, а не по ходам, расчёт для пластинчатого формера не применяется. Главное — это наполнитель, стоящий за ним. Вакуумный заправщик GZJ90-III работает мощностью 21,25 кВт с бункером на 240 л и рассчитан на 6 тонн в час при минус 2 градусах Цельсия, и нормально, что наполнитель имеет номинал выше предыдущего, так как обслуживает формовую цепь, а не одну пластину. Заполнение под низким давлением также поддерживает структуру волокна в готовом изделии, поэтому для изделий выбирают формовку барабанов, где текстура приносит цену.
Узкое место движется вниз по течению
В формирующейся линии первый редко является ограничением после движения линии. На этапах нанесения муки, теста и крошки наносят по скорости, установленной собственными скоростями ленты; Фритюрница или контактная плита имеет время задержки, которое не может сократиться без замены продукта; Чиллеру нужно время находиться; А упаковочный зал может принять только то, что может упаковать. Каждый из них — потолок.
Практическое правило — первый должен быть самым быстрым, а не средним, чтобы он мог восстановиться после остановки без ожидания остальной очереди. Но он не должен быть настолько далеко впереди, что переключение переключения будет ограничен лишь частью своего радиуса. Сопоставление имеет значение и в обратную сторону: этапы должны быть связаны на совместимых высотах и скоростях передачи, потому что первый с 100 ударами в минуту в пояс, который не может унести детали, просто создаёт накопление на нокауте.
Подбирайте размер под ваш реальный спрос
Размер оборудования зависит от тоннажа, необходимого для отправки. Возьмите годовой выпуск, делите на рабочие дни, делите на рабочие часы в день, а затем делите на реально доступное время. Завод, которому требуется 3 000 тонн в год за 250 дней и две восьмичасовые смены, имеет 4 000 продуктивных часов, что составляет 750 кг в час при идеальном времени и около 1 000 кг в час при 75 процентах. Это цифра для сравнения с расчётом во втором разделе выше, а не с частотой ударов на табличке.
Стоит внести две исправления, прежде чем сумма станет окончательной. Планируйте запас мощности от 15 до 25 процентов для роста и для тех дней, когда продукт работает медленно, а не удваивайте машину, исходя из предположения, что большая мощность всегда безопаснее. И взвесьте смену с максимальной скоростью: завод, производящий восемь товаров в неделю, теряет больше часов из-за замены пластин, чем из-за снижения хода на 20 процентов, и именно здесь такие функции, как автоматическое считывание параметров номера и быстрая смена номеров.
Что ещё меняется, когда вы едете быстрее?
Вместимость не лишена побочных эффектов. Более высокие частоты гребков увеличивают нагрузку на точность веса, поэтому заявленная ошибка веса в 1 процент или меньше стоит подтверждать, а не делать предположения. Они сужают толщину, которую можно удержать, поэтому в модели Pro для более тонких изделий используются металлические пластины. Они повышают требования к рабочей силе на этапе разборки и упаковки, а также увеличивают износ пластин и уплотнений, поэтому запасной комплект пластин и график обслуживания должны быть частью того же бюджетного обсуждения, что и сама машина.
Почему выбрали Hiwell Machinery?
Вопросы по ёмкости легче ответить, когда один поставщик охватывает весь пролёт — от компактного форминга диаметром 260 мм до машины с мощностью 600 мм с мощностью 120 ходов в минуту и может сказать, какой из них подходит для описанного вами тоннажа.Оборудование Hiwellзанимается проектированием и производством пищевого оборудования уже более двух десятилетий.
Hiwell производит формовщики для пластин трёх уровней мощности: барабанные формовщики с вакуумными наполнятелями, оборудование для мойки и обработки форм, а также этапы покрытия, приготовления пищи и транспортировки, которые их соединяют. Оборудование имеет сертификацию TüV CE, строится в соответствии с требованиями HACCP и поддерживается более чем 70 патентами в области формовки, покрытия и резания, с установкой, введением в эксплуатацию, обучением и сервисом через глобальную сеть поддержки.
Заключение
Производительность формовочной машины — это ходы в минуту, умноженные на полости на пластину и на вес изделия, затем дисконтируемые для того времени работы, которое вы реально можете достичь. Сначала сделайте эту сумму, сравните её с тоннажом, который нужно отправить, и короткий список быстро сужается.
Остальное суждение касается диапазона, а не пика: машина с широким диапазоном ходов охватывает ваш ассортимент продукции и более спокойные недели, тогда как машина, рассчитанная только на самый загруженный день, обычно оказывается не подходящей для всех остальных.
Не уверены, какая ёмкость вам нужна?
Сообщите Hiwell Machinery о вашем весе продукции, расположении пластин и целевую тоннаж, а также получите расчёт мощности и рекомендуемую конфигурацию формовочной машины для вашей производственной линии.
Свяжитесь с нами сегодня