Конвейер | Причины и решения отклонения конвейерной ленты
Неправильное выравнивание ремня — одна из самых распространённых неисправностей при работе ленты. Причин такого отклонения много, основные — низкая точность установки и плохое ежедневное обслуживание. В процессе установки головные и хвостовые ролики, а также средний промежуточный ролик должны находиться по одной центральной линии как можно больше, и они должны быть параллельны друг другу, чтобы конвейерная лента не была отклонена или меньше отклонена. Кроме того, соединения ремней должны быть правильными, а окружность — одинаковой с обеих сторон. Во время использования, если происходит отклонение, следует провести следующие осмотры для определения причины и внесения корректировок. Детали и методы обработки, которые часто проверяютсяКонвейерОтклонения пояса составляют:
1) Проверьте смещение между латеральной центральной линией холостого и продольной центральной линией лентового конвейера. Если значение невыравнивания превышает 3 мм, его следует отрегулировать с помощью длинных монтажных отверстий с обеих сторон набора холостого хода. Конкретный метод — какая сторона конвейера смещена, какая сторона группы движется вперёд в сторону конвейерной ленты, или другая сторона — назад.
2) Проверить значение отклонения двух плоскостей корпуса крепления подшипника головной и хвостовой рамы. Если отклонение двух плоскостей больше 1 мм, их следует корректировать в одной плоскости. Метод регулировки головного барабана таков: если конвейерная лента отклоняется вправо, опорное сиденье справа от барабана должно сдвинуться вперёд или левое сиденье назад; Если конвейерная лента отклоняется влево от барабана, корпус подшипника слева от барабана должен сдвинуться вперёд, а правый — назад. Метод регулировки хвостового ролика — это полная противоположность методу головного ролика.
3) Проверьте положение материала на конвейерной ленте. Материал не сосредоточен в поперечном сечении конвейера, что приведёт к её отклонению. Если материал наклонён вправо, лента смещена влево и наоборот. При использовании материал должен быть максимально центрирован. Чтобы уменьшить или избежать такого отклонения конвейерной ленты, можно добавить перегородку для изменения направления и положения материала.
1) Проверьте смещение между латеральной центральной линией холостого и продольной центральной линией лентового конвейера. Если значение невыравнивания превышает 3 мм, его следует отрегулировать с помощью длинных монтажных отверстий с обеих сторон набора холостого хода. Конкретный метод — какая сторона конвейера смещена, какая сторона группы движется вперёд в сторону конвейерной ленты, или другая сторона — назад.
2) Проверить значение отклонения двух плоскостей корпуса крепления подшипника головной и хвостовой рамы. Если отклонение двух плоскостей больше 1 мм, их следует корректировать в одной плоскости. Метод регулировки головного барабана таков: если конвейерная лента отклоняется вправо, опорное сиденье справа от барабана должно сдвинуться вперёд или левое сиденье назад; Если конвейерная лента отклоняется влево от барабана, корпус подшипника слева от барабана должен сдвинуться вперёд, а правый — назад. Метод регулировки хвостового ролика — это полная противоположность методу головного ролика.
3) Проверьте положение материала на конвейерной ленте. Материал не сосредоточен в поперечном сечении конвейера, что приведёт к её отклонению. Если материал наклонён вправо, лента смещена влево и наоборот. При использовании материал должен быть максимально центрирован. Чтобы уменьшить или избежать такого отклонения конвейерной ленты, можно добавить перегородку для изменения направления и положения материала.